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检测玉柴尊龙凯时组YC6108曲轴尺寸

2019-03-21
来源: 尊龙凯时
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  检测检测玉柴尊龙凯时组YC6108曲轴项目主要包括:主轴颈直径,连杆颈直径,轴颈粗糙度,止推面粗糙度,动不平衡量,主轴颈和连杆颈的中心线距离,曲轴跳动度等。

  1.测量曲轴主轴颈、连杆轴颈直径,并计算其圆度和圆柱度误差。见表2-4-1、图2-4-2。

 

图2-4-2  曲轴颈、连杆颈的测量 

表2-4-1主轴颈、连杆颈直径尺寸要求

   机型项目

YC6112、YC4112

YC4110

YC6105

YC6108

YC4108

YC6113

YC6M

主轴颈(Φ)

85.631~85.656

84.965~85

86.965

~87

99.978

~100

连杆轴径(Φ)

69.84~69.86

65.97

~66

69.97

~70

69.978

~70

65.97

~66

79.97

~80

81.978

~82

主轴颈圆度误差

0.0664

0.005

0.006

0.01

0.006

0.01

0.005

0.006

连杆轴径圆度误差

0.0664

0.005

0.005

0.008

0.005

0.008

0.005

0.006

 

  2.玉柴尊龙凯时组曲轴表面粗糙度的检查

 玉柴尊龙凯时组曲轴表面检查部位主要有:主轴颈及连杆颈表面,连杆轴颈肩部及连杆轴颈和主轴颈圆角表面,前后端各加工表面。

 玉柴尊龙凯时组曲轴检测方法:a. 目测与样板块比较,主轴颈、连杆轴颈应无划伤,100%抛光圆角过度光滑。b. 用粗糙度检测仪检测。


  3.玉柴尊龙凯时组曲轴动不平衡量的检测。每条曲轴在出厂时都做过动不平衡量的检测,安装时一般不做这项工作的检查,但在使用过程中,如果发现发动机震动过大,必要时。才进行检测,检测是在曲轴动不平衡机上进行。各机型曲轴动不平衡量应符合表2-4-2规定要求。如需去重处理,可以采取在平衡扇块圆周面上钻孔去重,要求;孔径小于15mm,深度小于30mm,孔边距离大于5mm。 

表2-4-2各机型曲轴动不平衡量

   机型项目

YC6112

YC4112

YC6105

YC6108

YC4108

YC4110

YC6L

YC6M

动不平衡g.cm

36

≤20

≤50

≤50

≤20

≤20

≤50

≤40

 

4.测量玉柴尊龙凯时组曲轴弯曲度误差,参见图2-4-3  图2-4-3  曲轴弯曲度误差的检测 ,主要是检查曲轴两端主轴颈对第四挡主轴颈的弯曲度误差。其误差值应在表2-4-3范围。

表2-4-3曲轴弯曲度误差

机  型 \数  值

六缸机

四缸机

规定值

≤0.05

<0.04

极限值

<0.15

<0.13


5.测量曲轴曲柄半径

    在无专用检具工作的情况下,可按图2-4-3的检查方法进行,只需测出连杆颈在最低点与最高点时的数值差的一半,即为该曲轴的曲柄半径。其值应符合表2-4-4要求范围。

表2-4-4曲柄半径

数   型 

YC6112

YC4108ZLQ

YC4112

YC6108ZQB

YC6108ZQLB

YC6105

YC6108

YC4108

YC4110

YC6L

YC6M

曲杆半径

66.04±0.05

66±0.05

62.5±

0.05

57.5±

0.05

56±0.05

70±0.06

72.5±0.06

 

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